Раскройные столы

Мы предлагаем нашим Заказчикам для использования с машинами термической резки два типа раскройных столов: водяная ванна и вентилируемый раскройный стол.

Для разметочных машин мы предлагаем изготовить вакуумный раскройный стол.

Раскройный стол типа водяная ванна

Раскройный стол типа водяная ванна применяется при газокислородной и плазменной резке металла.

Раскройный стол выполняет следующие задачи:

1. Приём детали.
2. Передача тока на деталь при плазменной резке.
3. Связывание в воде возникающей при резке металлической и оксидной пыли.
4. Накопление разрезанных небольших деталей.
5. Накопление шлаков и мелкого лома.
6. Быстрое и соразмерное изменение уровня воды

а) для резки

б) для загрузки-разгрузки

Устройство

Раскройный стол состоит из основной ванны, вытеснительного бака, шлаковых ванн с приёмными ребрами и решетками, а также системы управления уровнем воды.

В основной ванне установлены три шлаковых ванны. Для проверки и очистки они могут выниматься из основной водяной ванны. На шлаковых ваннах установлены решётки для укладки листа. Решетки для укладки листа состоят из вертикально стоящих, расположенных на расстоянии друг от друга плоских ребер. Ребра, для лёгкости извлечения, устанавливаются в гнезда щелевого типа.

Для подводки тока плазменной резки на лист, по периметру ванны проложена медная токопроводящая шина необходимого сечения. Весь контур подключается к источнику тока плазменной резки.

Устройство для регулировки уровня воды состоит из системы подвода и отвода сжатого воздуха из вытеснительной камеры, а также пульта управления с шаровыми кранами (или пневмоклапанами), смонтированного в удобном для оператора месте. Для слива и налива воды на основной водяной ванне монтируются ручные вентили. Типоразмер и расположение вентилей на ванне зависит от цеховой водной магистрали и системы канализации.

Работа системы управления уровнем воды

При поступлении сжатого воздуха в вытеснительный бак, вода вытесняется через технологические щели, предусмотренные конструкцией вытеснительного бака, и уровень воды в основной водяной ванне повышается. При перекрытии воздухоподводящей системы и выпускании воздуха из вытеснительной камеры, вода стекает обратно и ее уровень падает. Ввод и вывод сжатого воздуха осуществляется при помощи электромагнитных клапанов, работа которых зависит от положения тумблеров на пульте управления уровнем воды раскройного стола.

Для поднятия уровня воды в ванне необходимо закрыть пневмоклапан К1 и открыть пневмоклапан К2 обеспечив доступ сжатого воздуха в вытеснительный бак. Для удержания необходимого уровня воды следует закрыть пневмоклапан К2, в результате чего в вытеснительном баке будет удерживаться избыточное давление воздуха, предотвращающее попадание воды обратно в бак. Для опускания уровня воды в ванне раскройного стола необходимо открыть пневмоклапан К1 обеспечив выход сжатого воздуха в атмосферу. Давление в вытеснительном баке будет уменьшаться, а уровень воды падать.

Последовательно с пневмоклапанами установлены ручные вентили, регулирующие расход сжатого воздуха, а как следствие и скорость подъёма и опускания воды в ванне раскройного стола.

** Применение пневмоклапанов  в системе управления уровнем не обязательно и обусловлено только удобством эксплуатации  раскройного стола. Пневмоклапаны могут быть заменены шаровыми вентилями.

Очистка раскройного стола

Более грубый и тяжёлый гранулят шлаков откладывается непосредственно в шлаковой ванне, которая вынимается из стола и очищается. Периодичность очистки зависит от интенсивности процесса резки. Она составляют в среднем 80-100 рабочих часов. Мелкий лом откладывается на решетке и удаляется при очистке стола.

Большое количество мелких частиц шлака взвешено в завихренной воде. После большого промежутка рабочего времени они оседают на поверхности стола, но при смене уровня воды взбиваются снова. По опыту эксплуатации, из-за возрастающего загрязнения, необходимо производить замену воды через каждые 1000 рабочих часов.

Вентилируемый раскройный стол

Вентилируемый раскройный стол имеет рабочую зону, предназначенную для укладки листового металлопроката и оснащенную системой принудительного удаления продуктов горения путем местной вентиляции пространства под обрабатываемым листом в зоне реза. В процессе резки струя газов, образующая под обрабатываемым листом происходит между ребрами, образующими поверхность укладки и попадает в шлакосборную ванну.

Твердые фракции продуктов горения оседают на дне шлакосборной ванны. Остов раскройного стола имеет два воздуховода прямоугольного сечения, вмонтированных по обе стороны от вентилируемой рабочей зоны и тянущихся вдоль всего раскройного стола. Эти воздуховоды соединены с вентиляционной установкой, посредством которой в воздуховодах создается отрицательное давление. Когда рабочий орган машины термической резки находиться над шлакосборной ванной, пневматическая система раскройного стола при помощи пневмоцилиндров открывает вентиляционные отверстия. В этот момент объем вокруг шлакосборной ванны соединяется с продольным воздуховодом, и в нем также создается зона отрицательного давления. В результате чего более легкие фракции продуктов горения вытягиваются из шлакосборной ванны, через перепускные окна, попадают в продольный воздуховод, а затем в фильтровентиляционную установку, расположенную в задней части раскройного стола.

Для наших раскройных столов мы предлагаем  установки компании Donaldson. Подробное описание данных установок Вы можете найти в разделе комплектующие – фильтровентиляционные установки.

Вакуумный раскройный стол

Вакуумный раскройный стол предназначен для размещения, фиксации и придания плоской поверхности тонколистового материала подлежащего разметке и маркировке разметочно – маркировочной машиной МРМ.

Вакуумный стол располагается между продольными направляющими (рельсами)  машины.

Вакуумный стол состоит из:

- Несущего, регулируемого в плоскости каркаса;

- Набора вакуумных плит устанавливаемых в каркас;

- Набор сопел, шлангов, задвижек, коллекторов;

- Вакуумного насоса.

Вакуумный стол оснащен системой вакуумного прижима для надежной фиксации и удержания во время разметки, а так же для выпрямления и придания плоской поверхности тонколистового материала. Система вакуумного прижима разделена на подключаемые секции, размер которых соответствует размечаемому материалу. Подключение секций выполняется  оператором машины в непосредственной близости от рабочего места и посредством простых и несложных манипуляций типа «открыть – закрыть» вакуумные краны (задвижки).

Количество секций, их расположение и размеры согласуются с Заказчиком и оформляются техническим заданием в процессе изготовления стола.

Конструкция стола обеспечивает доступ к элементам регулировки каркаса, а так же к элементам вакуумной схемы для проведения ремонта и освидетельствования.

Материал вакуумных плит препятствует их истиранию и короблению в процессе эксплуатации.

Толщина размечаемого листа от 0,8 до 20 мм. Размечаемые материалы:  металлы, фанера,  древесноволокнистые  плиты,  пластики, стеклопластики и т.д.

Для получения коммерческого предложения на изготовление раскройного стола, сообщите нам необходимые габариты разрезаемого листа, толщину разрезаемого металла или размечаемого материала, тип раскройного стола и Ваши контактные данные.