Программное обеспечение для подготовки раскроя ProNest2015

ProNest — программное обеспечение высокого уровня. В него включен самый широкий и передовой набор инструментов, позволяющих создавать высокоэффективный  раскрой и выводить управляющие программы для станков, оснащенных различными технологиями обработки материала: технологиями плазменной, газокислородной, лазерной и водоструйной резки; технологией сверления; технологией штамповки и комбинаций технологий – резка/сверление, резка/штамповка и др.  Оно включает как основные функции для подготовки раскроя, так и дополнительные модули, позволяющие повысить производительность Вашего станка, снизить эксплуатационные расходы и улучшить качество вырезаемых деталей. Простое в обучении и высокоэффективное в работе – является надежным инструментом подготовки управляющих программ как для небольших компаний, так и больших предприятий.


Область применения

• Газокислородная резка
• Плазменная резка
• Лазерная резка
• Водоструйная резка
• Сверление
• Штамповка
• Комбинации: штамповка/резка, сверление/резка

Стандартные функции

Импорт и преобразование файлов, созданных в программах САПР/АСТПП

• Импорт файлов САПР и ЧПУ (различные стандартные в отрасли форматы)
• Импорт свойств ведомости материалов из файлов САПР
• Автоматическое исправление файлов САПР и оповещение об обнаруженных ошибках
• Автоматическое сглаживание и снижение кривой / овала
• Разделение нескольких деталей из одного файла САПР
• Автоматическое назначение слоев САПР процессам (резки, маркировки и т. д.)

Создание и разработка деталей

• Интегрированная программа 2D CAD для создания и изменения файлов САПР
• Функция «Детали различных форм» для разработки наиболее распространенных деталей из шаблонов

Встроенные параметры процесса

• Тип материала, толщина, марка и параметры процесса на основе класса
• Параметры входа / выхода на основе типа и толщины материала
• Автоматические или интерактивные разделения детали, листа и установка интервала между прожигами

Вывод управляющей программы

• Универсальный постпроцессор со стандартным выводом ЧПУ
• Автоматическая коррекция на ширину разреза / предварительного разреза
• Вывод в формате DXF

Интерактивный ручной раскрой

• Группировка деталей в кластеры для раскроя
• Перетаскивание деталей в раскрой и их смещение
• Дублирование, перемещение, масштабирование, зеркальное отображение, вращение деталей или их размещение в массиве
• Запрет / разрешение раскроя в пределах детали
• Раскрой с использованием нескольких листов и головок
• Обнаружение столкновения деталей
• Изменение положения и свойств входов и выходов в пределах раскроя
• Автоматическое обновление раскроя новыми версиями детали
• Учет структуры материала, автоматическая ступенчатая высечка / микростыки, технология прожига кромок
• База данных материала (с указанием марки и толщины), список листов и библиотека деталей
• Ручная и автоматическая обрезка листов
• Наличие безопасных зон для областей применения, предполагающих зажим листа
• Определение последовательности раскроя автоматически и вручную
• Управление направлением и последовательностью резки от детали к детали
• Динамическое моделирование последовательности резки

Отчетность

• Настройка параметров управленческих и производственных отчетов с учетом потребностей
• Экспорт отчетов непосредственно в PDF, электронную таблицу Excel (*.xls) или (*.csv)

Расчет стоимости

• Определяемый пользователем детальный расчет стоимости производства на основе машин и трудовых затрат
• Автоматический расчет стоимости производства деталей и использования детали / раскроя

Дополнительные модули

Модули укладки

Автоматическая укладка деталей

Автоматическая укладка деталей позволяет одним щелчком мыши добавить все выбранные детали на раскраиваемый лист. В результате, раскрой создается намного быстрее и более эффективно, экономя время и материал, и обычно приносит быстрый возврат капиталовложений.

Автоматическая укладка объединяет в себе различные высокопроизводительные и интеллектуальные алгоритмы укладки, комбинируя такие технологии как укладка массивом, укладка в соответствии с формой детали с вложением деталь в деталь (заполнение пустот), а также прямоугольная укладка. Настраиваемые стратегии укладки могут быть использованы для различных применений, предоставляя пользователям превосходные результаты укладки. Благодаря гибкости и эффективности, предоставляемой этим модулем, он является наиболее популярным при добавлении к основной программе ProNest.  

Оптимизированная система укладки (требует модуль автоматической укладки)

Оптимизированная система укладки предоставляет дополнительные возможности увеличения производительности и использования материала в комбинации с автоматической укладкой. Этот модуль сравнивает использование раскроя на любом доступном листе (из инвентарного списка, списка листов или рулона), используя выбранные стратегии автоматической укладки. В результате определяется наилучшая комбинация стратегии и листа для каждого раскроя в данном рабочем задании. Этот модуль может предоставить заметную экономию в виде снижения времени программирования, увеличения коэффициента использования материала и сокращения инвентарного списка материала.

Модули оптимизации производительности

Модули оптимизации производительности разработаны, чтобы помочь пользователям увеличить производительность и снизить производственные расходы.

Резка по общей линии

Резка по общей линии позволяет резать две или более деталей по общему краю реза. Эти резы могут быть созданы в ручную или автоматически как парные детали, четверки или массивы деталей. Компенсация ширины реза выполняется автоматически для получения геометрической точности. Результатом работы данного модуля являются уменьшение времени цикла и экономия материала.

Продвинутая резка по общей линии

Продвинутая резка по общей линии, в дополнение к функциям, предлагаемым модулем Резка по общей линии, добавляет возможность создания раскроя, полностью по общей линии, используя неограниченное количество уникальных деталей. Следовательно, пользователи не ограничены только парой, четверкой и массивом. Пути инструмента для общих линий деталей могут быть отредактированы. Детали могут быть также присоединены к краю листа, что сокращает ненужные резы. Безопасные резы могут быть выполнены во избежание повреждения инструмента. С помощью этого модуля могут быть легко и быстро созданы высокоэффективные раскрои.

Резка по цепочке

Резка по цепочке позволяет создать один непрерывный режущий путь для множества деталей, автоматически или вручную. Этот модуль значительно снижает расходы уменьшая количество пробивок. Дополнительно, уменьшается время цикла от реза к резу из-за меньшего количества перемещений по оси Z.

Резка с перемычками

Этот модуль позволяет соединить, с помощью двух параллельных линий резки (мост), две или более деталей. Интерактивное управление может быть использовано для задания ширины и радиуса мостовой перемычки. Выгода от данного модуля зависит от процесса и применения. Мостики могут фиксировать детали вместе, для того чтобы избежать термических деформаций разрезаемого металла  и, соответственно, для улучшения геометрической точности деталей. На маленьких деталях, резка с перемычками позволит избежать падения деталей сквозь решетку раскройного стола и/или предотвратить ситуации опрокидывания деталей. Этот метод позволяет снизить количество пробивок, при этом снижая и накладные расходы.

Исключение столкновений

Этот модуль позволит режущей головке оставаться внизу непрерывно и полностью подняться только тогда, когда необходимо обойти потенциальную опасность. А также позволит оптимизировать внутреннюю последовательность реза для внутренних профилей и пересекающихся траекторий, избегая излишнюю затрату времени на перемещение машины. Преимущества опции – существенное сбережение времени и предотвращение дорогих затрат на ремонт/замену оборудования.

Многосуппортная резка

Многосуппортная резка автоматически регулирует и число режущих головок и/или интервал, используемый для размещения деталей. Эта опция является эффективной  в течение автоматического и ручного вложения, обеспечивает точный интервал между резаками необходимый для поддержания самого малого возможного разделения деталей, независимо от угла вращения детали. Кроме того, будет применяться максимальное число режущих головок, которые могут быть использованы для работы. Опция позволяет сэкономить стоимость по средствам улучшения использования материала и производительности.

Вырезание скелета (разрез каркаса)

Эта опция позволяет вручную и/или автоматически разделить лист в соответствии с установками пользователя. Скелеты могут быть сделаны до или после вырезания деталей. Основные преимущества метода – быстрая и более легкая обработка материала,  а  также  оператору не придется обрабатывать самые маленькие сегменты листа.

Модуль разверток труб

Этот модуль предназначен, для того чтобы автоматически создавать плоские развертки для стандартных, сварных и цилиндрических труб и соединений. Это очень удобная опция для технологов предприятий,  занимающихся производством систем вентиляции и изделий, при производстве которых необходимо рассчитывать развертки..
Интерфейс модуля предусматривает следующие соединения: Конус сдвига, Снижающийся отвод, Эллипс, Эллипс в прямоугольнике, Кромка, Труба помещенная под углом, Прямая труба, Труба сдвига, Прямоугольник в круге, Сегментный отвод,  Т-образное соединение частичной трубы и Соединение по Y. Обширное меню настроек позволяет пользователям адаптировать соединения  и сварные отводы непосредственно к их производственной программе и технологическим процессам.
По сравнению с разработкой этих типов соединений  в САПР, экономия времени программирования огромна. А также, в результате, уменьшается время для подготовки к свариванию, улучшается шов и соединение сваривается качественнее.   

Обработка производственного заказа

Данный модуль связывает ProNest напрямую с Вашей ERP системой (системой управления ресурсами предприятия). Это сокращает Ваши действия вручную, такие как ввод требуемой детали в ProNest и печать/сортировка производственного заказа, в результате экономя время, снижая ошибки и увеличивая коэффициент производительности Вашего бизнеса. Максимизируйте коэффициент использования материала комбинируя заказы друг с другом, для получения лучших раскроев и минимизации отходов. Комбинирование заказов может уменьшить время, которое уходит на настройку индивидуального рабочего задания и большее количество запусков. Достигните улучшения использования рабочего времени, работая напрямую с текущими ERP данными для снижения задержек , возникшими из-за ошибок повторного ввода или упущенными возможностями при комбинации заказов.

Модули оптимизации использования материала

Следующие модули имеют непосредственное влияние на использование материалов, помогают в снижении затрат повышением коэффициента использования и увеличением оборота материально-производственных запасов.

Пользовательский остаток

Позволяет вам создать свой пользовательский остаток с помощью последовательности точек. Эти точки могут быть определены в абсолютных или относительных координатах. Затем этот остаток может быть добавлен непосредственно для укладки деталей или отложен в дополнительный резерв (инвентарь листов).

Инвентарь листов

Инвентарь листов разрешает создание и хранение прямоугольных, нестандартных и круглых листов во внутренней базе данных. Все новые запасные листы могут быть добавлены к инвентарю листов и использоваться в качестве основных. Нестандартные и круглые листы могут быть сохранены как остатки и скелеты, импортированы из CAD файла или созданы через модуль Пользовательский остаток. Пользователи могут назначать свойства для каждого листа (материал и толщина, цена единицы, вес, заказчик и т.д.). Эта опция идеальна для использования в качестве независимой возможности ProNest или объединенной в пределах крупной промышленной системы, этот модуль уменьшит материальный инвентарь и улучшит использование материала, а также это совершенный инструмент для отслеживания инвентаря.

Синхронизация данных

Модуль «Синхронизация данных» обеспечивает возможность передавать данные инвентаря листов из Вашей системы MRP/ERP в модуль инвентаря листов ProNest. Начальная настройка, включая сопоставление полей данных и интеграцию, выполняется быстро и просто. После ввода в действие, модуль «Синхронизация данных» обеспечивает регулярную синхронизацию инвентаря листов в системе MRP/ERP с модулем инвентаря листов ProNest, постоянно добавляя и обновляя информацию о листе.

Модули взаимодействия с системой автоматизированного проектирования

ProNest  разработан для взаимодействия с другим программным обеспечением для использования в Вашем бизнесе. Обмен файлами с популярными 3D САПР системами и промышленными конструкторскими форматами доступен, используя эти модули взаимодействия.

Взаимодействие с SolidWorks

Файлы чертежа детали и сборочного чертежа  SolidWorks (*.sldprt;*.sldasm) могут быть добавлены напрямую в список деталей ProNest. ProNest будет открывать файлы SolidWorks (если требуется) и импортировать определенную геометрию, основанную на виде модели детали. Лицензия на SolidWorks должна быть установлена на том же компьютере, что и ProNest.

Взаимодействие с Inventor

Файлы чертежа детали и сборочного чертежа Inventor (*.iam, *.idw, *.ipt) могут быть добавлены напрямую в список деталей Pronest. Pronest будет открывать файлы Inventor (если требуется) и импортировать определенную геометрию, основанную на виде модели детали. Лицензия на Inventor должна быть установлена на том же компьютере, что и ProNest.

Взаимодействие с Creo Elements Pro (Pro/E)

Этот модуль устанавливается напрямую в Creo Elements Pro (Pro/E). Это позволяет Creo Elements Pro (Pro/E) экспортировать геометрию деталей и BOM информацию как файл *.dxf, который может быть импортирован в ProNest. Сборочные файлы также поддерживаются. Этот модуль устанавливается как компонент программного обеспечения Creo Elements Pro (Pro/E). Количество приобретенных лицензий ProNest, а также подписка на обновление не применимы к данному модулю.

Взаимодействие с Fabtrol MRP

Этот модуль позволяет бесперебойный круговорот взаимосвязанных данных между ProNest и Fabtrol MRP системой материального и производственного планирования. Модуль взаимодействия позволяет пользователям ProNest импортировать перечень деталей для резки, соответствующие управляющие программы и список доступных на складе листов - созданные в FabTrol, в ProNest. Затем детали укладываются на складские листы и создается файл экспорта, который содержит раскроенные детали, соответствующую складскую и информацию о рабочем задании, для импорта назад в FabTrol.

Взаимодействие с SmartMarine 3D

Этот модуль позволяет обмен данными между кораблестроительным программным обеспечением SmartMarine 3D компании Intergrath и ProNest. Модуль взаимодействия позволяет пользователям осуществлять импорт файлов деталей SmartMarine 3D в ProNest и затем подготовить раскрой с помощью деталей SmartMarine. Сразу после сохранения задания, информация о раскрое автоматически возвращается назад в систему SmartMarine 3D.

Модули интерфейса станков

ProNest  разработан для взаимодействия с современным механизированным оборудованием, которое Вы используете в Вашем бизнесе. Поддержка различных промышленных форматов доступна, используя модули интерфейса станков.

Интерфейс станка с повторным позиционированием  – комбинированные станки Плазма/штамповка и Лазер/штамповка

Этот модуль интерфейса предоставляет расширенные возможности, требуемые для эффективной работы комбинированных станков Плазма/штамповка и Лазер/штамповка. Включены следующие функции: автоматическая идентификация инструмента, автоматическое и ручное позиционирование захвата, управление повторным позиционированием, автоматическое запирание/отпирание дверцы для утилизации, включая «скользящие перемещения», ручное и автоматическое разделение длинных профилей, опции обработки детали, включающие проверку деталь-за-деталью и проверку первой детали, а также поддержка систем загрузки и выгрузки для листа и детали. Пост-процессор также имеет возможность автоматической симуляции для проверки пути инструмента,  автоматической проверки на ошибки по перевесу и проблем связанных с диаметром инструмента, выдает отчет по инструменту для оператора, который показывает информацию о загрузке инструмента, предлагая размеры заготовки и рассчитывая время изготовления.  

Интерфейс станка с контурным снятием фаски

Эта опция предназначена для пользователей, использующих режущую машину, оборудованную программируемой головкой для снятия фаски; ProNest предусматривает интерфейс контурного снятия фаски для создания необходимой УП. Информация об угле фаски профиля может быть создана вручную в пределах ProNest или непосредственно импортирована внутри слоя чертежа CAD. Также опция включает определяемые пользователем параметры процесса, которые автоматически применяются для упрощения процесса и улучшения результатов.

Интерфейс станка с осью вращения для резки труб

Для пользователей использующих режущую машину, оборудованную вращающейся осью, интерфейс Оси вращения ProNest предусматривает простое решение для создания необходимой УП. А  также включает определенные пользователем Параметры процесса, которые автоматически применяются для дополнительной простоты и наилучших результатов; предлагает размерность трубы и компенсацию толщины стенки, переменную скорости подачи, регулирование пробивки. В результате уменьшается время программирования и улучшается качество резки.

Интерфейс для сверления

Для пользователей использующих режущую машину, оборудованную шпиндельной головкой для сверления, разметки и т.п., интерфейс для сверления ProNest предусматривает расширенную поддержку. Функциональные возможности включают специализированную сортировку шпиндельных операций детали, а также поддержку смены инструмента  и параметров цикла. Некоторые из доступных функций включают: предварительное сверление мест последующей пробивки, позволяющие  пользователям автоматически добавить просверленные отверстия в места пробивки всех вырезаемых контуров; автовыбор допуска инструмента, автоматически используемого системой, чтобы сопоставить сверла и метчики, используемые в раскрое с инструментами в интегрированной пользовательской библиотеке инструмента;  глубиной операций, таких как рассверливание и зенкование, можно управлять из  файла САПР путем использования «блоков» - многошаговые операции, использующие множественные инструменты на различных  глубинах, могут быть определены в инструментальной  библиотеке  и вызваны в файле детали САПР, простым добавлением имени «блока» в нужном месте; цвета в файле САПР могут использоваться, чтобы автоматически преобразовать круглые отверстия, найденные на слое в раскрое в точные или курсовые метки;  предварительные отверстия для нарезки резьбы определяются автоматически в инструментальной библиотеке;  легко настраиваемый файл параметров используется, чтобы автоматически определить шпиндельную скорость, скорость подачи и другие параметры цикла для каждой операции инструмента, для каждого типа материала и толщины.

Интерфейс сопряжения со станками комбинированной обработки листов

Для пользователей станков комбинированной обработки листов, таких как Peddinghaus, этот интерфейс позволяет обеспечить поддержку  всех доступных функций, например штамповки деталей, сверления деталей (включая нарезание резьбы и зенкование), маркировки, резки и т. д. Также доступна следующая функциональность: специализированная сортировка деталей по процессу или инструменту, последовательность раскроя в зависимости от уникальных требований к машине и инструменты повышения производительности, например «инструмент копирования групповой обработки» для быстрого программирования нескольких листов / полос для резки.

Получить более подробную информацию о данном программном обеспечении и  запросить демонстрационную версию программы  Вы можете на сайте разработчика перейдя по ссылке.

Скачать брошюру о программном обеспечении ProNest2015 можно здесь.