Системы контроля высоты плазмотрона ArcGlide
Данная система является самой передовой разработкой компании Hypertherm. Она обеспечивает оптимальное качество резки, значительное повышение производительности и сокращение эксплуатационных затрат для операций плазменной резки, в том числе с применением технологии True Hole.
Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем контроля высоты плазмотрона, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы Hypertherm, система контроля высоты плазмотрона ArcGlide непрерывно замеряет дуговое напряжение и автоматически регулирует его для обеспечения правильной высоты плазмотрона на протяжении всего срока службы расходных деталей без вмешательства оператора.
Система ArcGlide может быть установлена в двух вариантах – с управлением от системы числового программного управления (ЧПУ) Hypertherm по интерфейсу HyperNet или в автономной конфигурации, для подключения к любой системе ЧПУ.
Преимущества использования этой системы:
- Оптимальный срок службы расходных деталей и более высокое качество резки за счет замеров дугового напряжения и управления им
- Увеличение количества обрабатываемых в час деталей до 100 % за счет сокращения времени цикла от реза до реза
- Использование интерфейса Hypernet упрощает эксплуатацию и снижает время установки для использования как с одним, так и с несколькими суппортами
- Высочайшая прочность механического оборудования для абсолютной надежности, подтвержденной двухлетней гарантией
- Технология True Hole® для систем плазменной резки серии HPRXD®
Увеличение количества деталей в час
Система контроля высоты плазмотрона ArcGlide увеличивает производительность, сводя к минимуму время цикла от реза до реза за счет применения технологии Hypertherm Rapid Ignition™.
Увеличение производительности становится возможной за счет факторов, перечисленных ниже:
- Автоматическая калибровка высоты при работе датчика исходной высоты для сокращения времени на обнаружение листа плазмотроном без опасности его повреждения
- Быстрое перемещение по оси Z на автоматически заданную высоту возврата (или следующую высоту прожига*) для сведения к минимуму времени возврата плазмотрона
- Автоматически пропускается работа датчика исходной высоты, если это возможно при конкретных геометрических параметрах детали и характеристиках листа
- Предварительный поток плазмообразующего газа автоматически завершается в процессе перемещения станка, что обеспечивает до 100 % увеличения количества изготовляемых в час деталей.
Оптимизация срока службы расходных деталей и качества резки
Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем контроля высоты плазмотрона, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы Hypertherm, система регулировки высоты резака ArcGlide непрерывно замеряет дуговое напряжение и автоматически регулирует его для обеспечения правильной высоты плазмотрона на протяжении всего срока службы расходных деталей без вмешательства оператора.
Технические характеристики
Конфигурация | с Hypernet | без Hypernet |
Нормативные документы | CE, CSA, ГОСТ Р | CE, CSA, ГОСТ Р |
Диапазон температуры | от –10 °C до +40 °C (окружающая среда) | от –10 °C до +40 °C (окружающая среда) |
Влажность | 95 % (относительная) | 95 % (относительная) |
Размеры |
|
|
Узел крепления и размыкателя плазмотрона |
|
|
Скорость рабочего хода | 15240 мм/мин | 15240 мм/мин |
Грузоподъемность подъемного механизма | 11,4 кг< | 11,4 кг |
Гарантия | Стандартная гарантия на 2 года | Стандартная гарантия на 2 года |
Протокол связи |
|
|
Напряжение питания |
|
|
Длина хода подъемного механизма | 241 мм | 241мм |
Скачать брошюру о системе контроля высоты плазмотрона Hypertherm ArcGlide можно здесь.
Скачать брошюру о системе контроля высоты плазмотрона Hypertherm ArcGlide c интерфейсом HyperNet можно здесь.