Источники плазменной резки Kjellberg (Германия)
Установки плазменной резки, соответствующие областям применения
Kjellberg Finsterwalde предлагает широкий спектр оборудования по плазменной резке, как механизированной, так и управляемой системой ЧПУ, которое отвечает разнообразным требованиям и запросам заказчика. Kjellberg направляет все свои усилия на постоянное развитие установок и технологий плазменной резки. Наряду с FineMarker для маркировки предлагаются на выбор также следующие установки:
- CutFire инвертеры для плазменной резки - технически легкие для ручного применения, в качестве плазмообразующего газа используется воздух, поэтому они предпочтительны при резке конструкционной стали; плазмотрон воздушного охлаждения
- PA-S источник электропитания со ступенчатым переключением тока для резки всех металлических материалов тонкоструйными плазмотронами с водяным охлаждением в режиме нескольких газов
- FineFocus источники электропитания высокого напряжения, обеспечивающие высокое качество резки материала толщиной от 5 до 160 мм, получаемое благодаря технологии вихревого газа
- HiFocus высококачественные установки с применением первичных выпрямителей для резки материала толщиной от 0,5 до 100 мм, при оптимальном управлении процессом возможна маркировка
HiFocus - установки дают высокую гибкость процессу обработки
Это современнейшие тонкоструйные установки, которые позволяют проводить резку без образования бородок, с минимальной средней шероховатостью разреза и с большой точностью повтора, носят имя HiFocus-установок. В особенности для i-серии установок HiFocus ведётся непрерывное дальнейшее развитие инверторов. С целью улучшения качества резки используются оптимальные параметры для различных материалов, подлежащих резке, и их толщин во многих областях применения данной технологии.
При использовании обычных источников плазменной резки диапазон угловых отклонений лежит в районе 5°. При резке с применением HiFocus-технологии, производятся разрезы в диапазоне от 2 до 4°, сходные по качеству с разрезами, проведенными лазером.
При оптимальных условиях угловое отклонение при плазменной резке, в отличие от лазерной, лежит между -1 и +2° даже при толщине материала до 80 мм.
Это возможно благодаря, наряду со специальным управлением процессом, системе регулирования газов FlowControl, а также высококачественному плазмотрону. Тонкоструйные плазмотроны серии PerCut предлагаются с быстросменной головкой, а также в различных вариантах для резки трехмерных деталей на раскройных столах и с помощью роботов.
Наряду с прямыми, контурными и фасочными резами под углом до 45° плазменные установки HiFocus 160i, HiFocus 280i, HiFocus
360i и HiFocus 440i позволяют проводить также разметку, трассировку и маркировку.
FlowControl-новейшая система регулировки плазмообразующего газа
Предпосылками для повышения качества резки являются оптимально подобранные для обрабатываемой детали смеси газов и их удельные объёмные потоки. Обычные смешиватели газов удерживают давление газа постоянным и часто работают только с предварительно смешанными газами, что не позволяет достичь оптимизации процесса для определённой задачи. Достижение высшего качества резки является почти невозможным.
Kjellberg Finsterwalde предлагает единственную в своём роде объёмрегулируемую, автоматическую, запатентованную систему подачи плазменного газа FlowControl. Все данные заносятся в банк данных и могут быть полностью воспроизведены.
Данное высококачественное оборудование предназначается для:
|
Приборы для подачи газов серии FlowControl используются для всех HiFocus-установок, кроме HiFocus 80i. Гарантирована оптимальная подача газов, в том числе и для процесса маркировки. Газовые консоли управляются через последовательный интерфейс и могут быть при необходимости обновлены.
Плазменная резка листа металла толщиной до 160 мм с использованием технологии FineFocus
Данные надёжные плазменные установки с тиристор-регулируемыми источниками питания для больших толщин листа металла имеют улучшенные параметры и привлекают соотношением цены и качества.
Наряду с установкой для тонкоструйной плазменной резки FineFocus 450 с 130 А, FineFocus 800 подкупает своим новым микрокомпьютерным регулированием процесса оптимизации соотношения газов и их подачи, а также PLUS-технологией (до 300А), и характеризируется прекрасными скоростью и качеством резки также при легированной стали при толщине листа до 80 мм.
Данная отличная от других техника позволяет параллельное подключение двух и даже трёх FineFocus 800 и была уже применена в экстремальных условиях, например при разборке атомных реакторов.
PA-S-серия надёжных тонкоструйных систем плазменной резки
Данная серия установок на основе обычных источников питания ступенчатого переключения пользуется большой популярностью благодаря целому ряду технических и экономических преимуществ. К этим преимуществам относятся:
- повышенная прочность расходных деталей благодаря использованию тонкоструйного, легкого в эксплуатации плазмотрона с прямым жидкостным охлаждением
- прекрасные показатели резки также легированных сталей и алюминия благодаря выборочному применению технических газов или воздуха в качестве плазмообразующего газа
- возможность механизированного очищения
- швов (при сварке)
- выполнение контурных, прямых и фасочных резов до 60° при двух- и трехмерной резке
- привлекательное соотношение цены и качества
Установки серии PA-S могут быть также использованы для резки металла и зачищения швов с помощью ручного тонкострунного плазмотрона
CutFire 100i – инверторная технология для профессионалов машиностроения.
С помощью данного инверторного источника питания Kjellberg Finsterwalde предлагает легкую в эксплуатации систему плазменной резки. Данная система разработана для резки тонкого листового металла в комбинации с любым видом механизированного оборудования, станками с ЧПУ и роботами. Великолепно подходит и для небольших мастерских и для промышленного производства, для производителей вентиляционных систем и шкафов управления.
CutFire 100i представляет собой самые последние инверторные технологии в комплекте с надежным воздушно охлаждаемым механизированным плазматроном Flash 100.
Высоконадежный модуль инвертора с мягким переключением, сделанный в Германии
100% ПВ (продолжительность включения)
Высокий КПД 92%
Низкие капитальные затраты
Встроенные пылезащитные фильтры
Небольшой вес
Функциональная панель оператора
- цифровой амперметр
- функция предварительной настройки тока
- светодиодный дисплей для контроля за процессом
- кнопка аварийного отключения, переключатель с ключом для защиты
FineMarker - система с использованием плазменной струи для маркировки, трассировки и керновки
В качестве дополнения к имеющимся автогенным установкам и установкам по плазменной резке Kjellberg Finsterwalde предлагает систему маркировки, которая управляется с помощью интерфейса системой ЧПУ станка. Конструкционная и нержавеющая сталь, а также листы металла с защитным покрытием и даже с замасленной или влажной поверхностью могут быть промаркированы со скоростью до 12 метров в минуту.
С помощью бесступенчатой установки тока маркировки в интервале от 4 до 25 А возможна окончательная или временная маркировка листа и профилей. При большой глубине насечки маркировка видна даже после нанесения на поверхность покрытия. Соответствующее программирование станка делает возможным нанесения точечных насечек.
Огромное преимущество системы FineMarker является в оснащении плазмотроном с водяным охлаждением. Система FineMarker гарантирует долговечность изнашиваемых деталей, что в свою очередь сокращает потребность в их частой замене и открывает возможность для почти беспрерывной работы системы при её использовании в автоматизированных системах.