Новость дня!

Обрабатываемый лист 1,5 х 6 м – стоимость до 1 миллиона рублей.

              Разработана новая конструкция машины термической резки (МТР), с применением отечественных и импортных комплектующих.

                   Новая машина «Термит» выпускается в двух модификациях:

1. Односупортная МТР газокислородной резки под лист 1,5х6м- ПКЦ-1,5-20 «Термит»

2. Односупортная МТР плазменной резки под лист 1,5х6м – ППлЦ-1,5-20 «Термит»

№п\п	Технические характеристики	ПКЦ-1,5-20	ППлЦ-1,5-20
1	Ширина обрабатываемого листа, мм	1500	1500
2	Длина обрабатываемого листа, мм	6000	6000
3	Вертикальный ход перемещения резака	250	200
4	Максимальная скорость перемещения МТР, мм/мин	20000	20000
5	Точность позиционирования режущего узла, мм	±0,1	±0,1
6	Точность воспроизведения заданного контура, мм	±0,35	±0,35
7	Разрезаемые материалы	Углеродистые стали	Алюминий, цветной металл, нержавеющие и углеродистые стали
8	Толщина разрезаемого металла, мм	8-200	0,5-16
9	Стабилизация расстояния между резаком и разрезаемым листом	автоматическая	Автоматическая
10	Тип применяемых газов	Пропан-бутан, природный газ, кислород	Воздух (Air) Или Азот (N2)
11	Поджиг резака (плазматрона)	автоматический	автоматический
12	Система электропитания	Трехфазная сеть переменного тока	Трехфазная сеть переменного тока
13	Потребляемая мощность, кВт	4	22 (4+18)

Система ЧПУ MicroEDGE™

Система управления движением на базе  персонального компьютера MicroEDGE™   фирмы Hypertherm предназначена для  металлорежущего производства.

Данная система управления предоставляет    возможность гибкой настройки конфигурации станка, расширенные функции и легкость в   использовании.

Система управления MicroEDGE использует    наш собственный графический интерфейс пользователя и технологию SoftMotion  для   управления движением до четырех координатных  приводов с помощью 24 входных  и  выходных  сигналов.

1. Ввод управляющих программ - клавиатура, сенсорный экран, дискета 3,5"(1.44 МВ), локальная сеть (USB, CD-ROM). Загрузка и выгрузка управляющих  программ осуществляется в диалоговом режиме системы меню.

2. Конструктивное исполнение - моноблок (процессор, платы связи с датчиками, энергозависимая операционная память и энергонезависимая постоянная, перезаписываемая память(HDD), CD-ROM, источник питания, дисковод на 3,5”), все устройства размещены в одном корпусе и составляют функционально законченный модуль числового программного управления машиной термической резки. Данный моноблок подключается к шкафу управления станка. Управление станком осуществляется с пульта оператора и клавиатуры. Информация выводиться на 15 дюймовый дисплей встроенный в панель управления.

3.  Технические характеристики системы:

Операционная система           Microsoft Windows XP® - Встроенная версия

Процессор                             Intel 2.4 ГГц или выше

Оперативная память                 256 Мб

Жесткий диск                          40 Гб или более

Средства соединения             1 порт RS232; Программируемый до 230 Kбод, используя программное обеспечение для связи Hypertherm

Дисковод                                1,44 Мб 3,5 дюйма

Привод CD-ROM/DVD              Стандартный

Защита от э/м помех                Оптическая изоляция, заземление

Входа/Выхода                        24 канала для сигналов, определяемых пользователем (12 вх / 12 вых)

Поддерживаемые оси

координат                               2 стандартно; возможность расширения до 4 осей

Интерфейс SERCOS ™           Опция интерфейса SERCOS ™ для дополнительных осей, входов/выходов и аналоговых входов

Интерфейс материнской

платы                                        Клавиатура и мышь PS2, 5 портов USB 2.0, параллельный порт

Дополнительные средства       

связи                                       Сетевой порт RJ-45

Габариты ШхГхВ, мм                365 x 508 x 238

Вес                                         16 кг

Условия эксплуатации от          0 до 50 C; 95% относ.влажность воздуха (неконденсирующийся)

Окружающая среда                Встроенный контроль напряжения и температуры

Питание                                   Универсальный вход

4. Программное обеспечение Phoenix

Программное обеспечение Phoenix используется в качестве основного производственного интерфейса и применяется во всех системах ЧПУ семейства Hypertherm. Это ПО специально разработано для выполнения резки по осям X-Y и под углом.

К его основным преимуществам относятся:

• Объединенная система взаимодействия с системами управления процессом плазменной резки и высотой резака для обеспечения автоматического и экспертного контроля процесса резки.

• Встроенные таблицы для автоматического ввода параметров процесса резки при работе со сталью, нержавеющей сталью и алюминием для обеспечения наилучших результатов резки.

• Автоматические и диагностические программные средства технической поддержки, обеспечивающие простую установку и использование, а также быстрое обнаружение и устранение неисправностей.

• Утилита для удаленной технической поддержки, выполняющая экспертную системную диагностику процесса резки через Интернет для сокращения времени простоев.

• Советы по технической поддержке и оптимизации работы для улучшения

производительности станков и результатов процесса резки.

5. Mастер резки CutPro™

Мастер резки CutPro, обеспечивает интуитивное пошаговое управление процессом резки, помогая оператору

выполнять наиболее частые необходимые рабочие операции.

6.Встроенные таблицы резки

Настройка систем ЧПУ производства Hypertherm упрощается благодаря использованию таблицы заводских

эксплуатационных параметров резки и информации о расходных деталях.

 Источник плазменной резки Hypertherm PowerMax 1650 :   

Источник плазменной резки фирмы Hypertherm (США)  Powermax1650 позволяет осуществлять качественную резку металлов в диапазоне от 1 до 12 мм, и до 16 мм -  разделительный рез.

Технические характеристики источника:

Входное напряжение	380 В             50- 60 Hz            27А
Выходной ток	30 - 100А (максимум)
Рабочий цикл	80% при 40°С
Рабочая температура	-10°  -   +40°С
Габариты	Высота - 655 мм, ширина – 427 мм, глубина – 671 мм
Источник газа
Плазменный газ                         Давление газа	воздух, N2
	6,1 бар

Стоимость МТР ПКЦ-1,5-20 «Термит»  составляет  772 250 (Семьсот семьдесят две тысячи двести пятьдесят) рублей.

Стоимость МТР ППлЦ-1,5-20 «Термит»  составляет  942 500 (Девятьсот сорок две тысячи пятьсот) рублей.

Дополнительная информация.

1. Указанные цены на поставляемое оборудование не включают:

            - НДС 18%

            - монтаж и ПНР

            - стол для укладки листа

1.1. На стол для укладки листа предоставляется комплект чертежей для изготовления силами Покупателя

- для МТР ПКЦ – воздушный стол

- для МТР ППлЦ – стол водяная ванна

За представленные чертежи плата не взимается

1.1.1. Любой тип стола может быть заказан на ООО «Техмонтажсистем», в том числе вентилируемый раскройный стол для МТР ППлЦ.

1.2. Монтаж и ПНР может быть произведен силами Покупателя, руководствуясь предоставленной документацией на поставляемое оборудование.

1.2.1. Монтаж и ПНР может быть произведен силами Изготовителя оборудования по дополнительному договору выполнения работ.

2. В указанный выше комплект поставки входят расходные части для газокислородной и плазменной резки – установочная партия.

3. Осуществляется подготовка операторов для работы на МТР без дополнительной оплаты.